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    Q235D槽鋼

    Q235D槽鋼性能分析
    Q235D槽鋼在進行力學試驗時,發現抗拉強度低于國標下限較多,性能異常,屈服強度也比較低。
    1 力學試驗
    Q235D槽鋼力學試驗具體數據見表1??估瓘姸葹?30MPa,比標準值下限470MPa低40MPa,相差較多,屬性能異常;屈服強度355MPa,比標準值345MPa高10MPa,按企業標準嚴格要求也屬于性能邊緣狀態。
    2 化學成分
    性能異常的Q235D槽鋼的化學成分(質量分數)。碳含量為標準含量的下限,錳含量靠近國標下限,比企業標準(1.20%~1.60%)下限還低,硅含量比標準下限稍高。綜合來看,性能異常的Q235D槽鋼中碳、錳、硅含量都低于標準值。
    鋼中加入合金元素,有固溶強化作用,錳、硅對鋼強化作用比較大,合金元素能降低共析點的碳含量,在相同的碳含量下,增加碳化物的數量,使強度提高;相反,合金元素錳、硅含量少,將減少碳化物的數量,使強度降低。同時,由于合金元素提高過冷奧氏體的穩定性,使C曲線右移,在相同冷卻條件下,獲得分散度更大的鐵素體+碳化物兩相混合物,同樣使強度提高;相反,合金元素錳、硅含量少,將獲得分散度較少的鐵素體+碳化物兩相混合物,使強度降低。
    碳元素可以提高鋼的硬度和強度。由于該角鋼碳含量為國家標準值下限,比企業標準下限還低,對角鋼抗拉強度、屈服強度有較大影響,尤其對抗拉強度影響很大。
    3 低倍檢驗
    在Q235D槽鋼截取一試樣進行低倍檢驗,經50%鹽酸溶液侵蝕,溫度為60~80℃,侵蝕15~20min,取出沖洗、吹干,觀察低倍組織。從圖中可看到角鋼邊部、中部存在夾層(偏析)和裂紋。
    4 金相檢驗
    為探究分層原因,進行了金相組織檢驗。在夾層、裂紋處橫向、縱向截取試樣做夾雜物和顯微組織檢驗,發現存在硅酸鹽類、氧化物類和硫化物類夾雜物。在夾層和裂紋處,夾雜物較多,硅酸鹽類夾雜物為3~4級,氧化物類夾雜物約為3級,硫化物類夾雜物為2~3級。
    顯微組織為鐵素體+少量珠光體,且有帶狀組織,約1級。由于珠光體含量較低,使抗拉強度減小,帶狀組織對抗拉強度影響不大,在夾層和裂紋處的顯微組織中存在較多的硅酸鹽類夾雜物。
    5 分析討論
    產生夾層的原因是由于鋼錠軋制前切除冒口不多,以致有縮孔殘余,在縮孔附近易產生偏析,同時縮孔內又有大量夾雜物存在,因此,在軋制時不易使縮孔焊合,而形成夾層。
    (a)硅酸鹽類夾雜物;              
    (b)氧化物類夾雜物;                
    (c)硫化物類夾雜物
    金相檢驗發現角鋼中非金屬夾雜物較多,有硅酸鹽類、氧化物類和硫化物類夾雜物,在原材料軋制時,因夾雜物塑性差,雖亦經延伸,但夾雜物不能與基體發生相應變形,使夾雜物與基體界面脫開,這樣就破壞了金屬基體的連續性,破壞了鋼的內部聯系,從而降低鋼的力學性能,使抗拉強度和屈服強度降低,尤其是抗拉強度降低得更多。
    6 結論
    Q235D槽鋼中碳、錳、硅含量處于或低于國家標準值下限,使得鐵素體含量增多,珠光體含量下降;邊部夾層及較嚴重夾雜物破壞了鋼基體的連續性,拉伸時使鋼的抗拉強度和屈服強度下降,出現性能異常。
    預防措施:①嚴格執行煉鋼操作規程,硅、錳含量按標準適量加入;②提高冶煉水平,采用新工藝,凈化鋼質;③不采用有縮孔殘余的鋼坯,相當于縮孔部分的鋼坯頭部要切盡;④采用適宜的澆注溫度和速度,可去除或減少縮孔。
    Q235D槽鋼符號:
    槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。Q235D槽鋼符號其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25a# 25b# 25c#等。
    槽鋼的編號和表示方法
    用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,
    用阿拉伯字母來表示成份含量:Q235D槽鋼符號如:中國、俄國 12CrNi3A
    用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
    用拉丁字母和順序組成序號,Q235D槽鋼符號只表示用途。
    我國不銹槽鋼的編號規則 
    采用元素符號 
    用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8
    GCr15:滾珠  
    合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
    不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
    Q235D槽鋼分類:
    槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
    槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
    依照鋼結構的理論來說,應該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應該立著,而不是趴著。
    Q235D槽鋼加工工藝 :
    1.將截好了的鋼坯經過高溫爐加溫燒紅
    2.然后經過軋機軋制大概的經過5-9連軋直到槽鋼成型
    3.然后Q235D槽鋼加工工藝在冷卻床上冷卻.
    4.在較直機上較直。
    5將較直好的槽鋼用鋸截成你想要的長度.5.打包成捆入庫
    槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。Q235D槽鋼加工工藝其規格表示方法,如a*b*c(這里的a,b,c僅代表字母,無其他含義,和下面字母無關系),表示腰高為a毫米,腿寬為b毫米的槽鋼,腰厚為c毫米的槽鋼,或稱(a/10)#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25a# 25b# 25c#等。

     

     

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